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案例展示
大型阀体探伤

一、概述:
    CDG-9000E交直流磁粉探伤机为机电分立式结构,由三相全波直流9000A、交流9000A电源系统和CDG-9000型床身系统组成,床身系统分为通用部分。主要包括电源控制系统、工件转动系统、磁化装置、磁悬液喷淋系统、大功率转换系统等几大部分组成。适用于以湿式磁粉法检测由铁磁性材料制成的筒、阀类等零件的表面及近表面因铸造、锻造、加工、疲劳等各种原因引起的裂纹和各种细微缺陷。
   本设备采用手动、自动两种运行方式,由可编程控制器(PLC)集中控制。手动时,可进行每个功能的单步独立操作;自动控制时,设备自动执行PLC内部程序。通用部分:实现工件进入——电极下降——电极夹紧(穿棒)——喷淋——磁化——电极松开——电极上升——工件退出——转动观察——工件下料(人工)等一系列动作的半自动化;采用人机界面和单片机系统对磁化电流进行数字设定、闭环控制、自动跟踪,跟踪误差小于±5%。磁化时间和间隔(休机)时间、退磁初始电流、退磁频率、退磁时间进行数字预选设定、自动控制,因而大大地提高了检测精度。本设备操作简单,可靠性好,劳动强度
低,工件效率高,节约能源。直流磁化对工件表面和距工件表面相当深度的裂纹缺陷,均有较高的检测灵敏度。且能进行超低频直流退磁,对工件表面和深部的剩磁都有良好的退磁效果。交流磁化均带断电相位控制,具有较好的剩磁稳定度,既适用于连续法探伤检查,又适用于剩磁法探伤检查。通过大功率切换开关,周、纵向磁化电流形式也可以任意切换,实现周向直流、纵向交流或周向交流、纵向直流的单独磁化检查和复合磁化检查;实现周向直流、纵向交流感应或周向交流、纵向直流磁轭磁化的单独磁化检查和复合磁化检查检查。复合磁化在工件上形成旋转磁场,一次性全方位显示磁迹,具有较高的工作效率。


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